在熱高分油介質(zhì)中含有H2，硫化氫，氯離子，酸性物質(zhì)等，操作溫度高達260℃。在氣門內(nèi)臨氫作業(yè)中，氫氣會對氣門造成氫脆、氫蝕和氫化物氫脆等損傷。含氯離子的腐蝕介質(zhì)中，奧氏體不銹鋼易受應力(殘余應力或外加應力)和腐蝕的共同作用，產(chǎn)生應力腐蝕開裂現(xiàn)象。工作溫度260℃的閥門將受到高溫H2+H2S的腐蝕，導致閥體的腐蝕變薄，甚至產(chǎn)生穿孔�？傊�，對于復雜腐蝕介質(zhì)熱高分油來說，選擇合適的材料是關鍵。


　　本體材料：S32550(ASTMF61)高合金奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼，坯料。S32550含25%碳氫化合物，含鉬和氮，抗氯化物應力腐蝕能力強，抗孔蝕性好，耐腐蝕疲勞性能好。


　　桿件材料：S20910氮素強化奧氏體不銹鋼，HRC硬度≤35。S20910具有良好的抗硫化物應力腐蝕開裂和抗晶間腐蝕性能，常溫下屈服強度為316L，比316L高出近一倍，并具有良好的高溫力學性能。


　　彈性材料：N07750(InconelX-750)鎳基高溫合金經(jīng)沉淀、硬化、固溶處理后冷作時效，硬度HRC≤35。在高溫下，N07750仍有很好的綜合耐蝕性，良好的蠕變斷裂強度和耐松弛性能。


　　閥門座圈材料：雙層彈性石墨密封環(huán)。彈性石墨密封環(huán)耐腐蝕，耐高溫，耐高壓，摩擦系數(shù)極低，回彈性大；


　　填充材料：高純度石墨環(huán)，具有良好的徑向擴張性，耐火、耐腐蝕，逸散小于100PPM。


　　球心材質(zhì)：SUS316奧氏體不銹鋼基材、噴焊材質(zhì)鎳基自熔合金。鎳自熔合金具有耐磨、耐熱、耐腐蝕和抗氣蝕的特點，熱噴焊可以形成數(shù)毫米厚的合金層，噴焊層組織致密，冶金缺陷少，與基材的結合強度高(大約是熱噴焊的10倍)。


　　氣門座材質(zhì)：SUS316奧氏體不銹鋼基體材料，司太立堆焊耐熱耐磨材料。司太立硬質(zhì)合金具有良好的耐磨、耐熱和防腐性能。堆焊層與基材結合屬于冶金結合，結合強度高，抗沖擊性好。