進(jìn)口蝸輪蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。法蘭蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊
進(jìn)口蝸輪蝶閥的工作原理
蝶閥是通過(guò)操作傳動(dòng)裝置來(lái)旋轉(zhuǎn)閥桿,同時(shí)閥桿又帶動(dòng)蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的。在蝶閥的閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板連通著閥桿,閥桿旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)蝶板旋轉(zhuǎn)來(lái)做流量控制,旋轉(zhuǎn)角度在0°~90°之間,當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)到達(dá)90°,蝶閥在管道中即處于全開位置,此時(shí)只有蝶板的厚度是流體經(jīng)過(guò)的唯一阻力,流阻非常小,同時(shí)當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)角度在0°~90°之間時(shí),可以用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量
進(jìn)口蝸輪蝶閥零件材料
零件名稱 |
材料名稱 |
閥體 |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 |
鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 |
橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 |
閥桿 |
2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
進(jìn)口蝸輪蝶閥材質(zhì)適用介質(zhì)選用表
材料 |
適用溫度 |
介質(zhì)及適用程度 |
||||||||||||
淡水 |
海水 |
強(qiáng)堿 |
弱堿 |
強(qiáng)酸 |
弱酸 |
醇 |
空氣 |
蒸汽 |
油 |
食物 |
特征 |
|||
閥座 |
NBR |
-23℃~93℃ |
A |
A |
B |
A |
D |
B |
C |
A |
D |
A |
B |
抗油 |
EPDM |
-46℃~135℃ |
A |
A |
A |
A |
C |
A |
B |
A |
A |
C |
A |
抗老化 |
|
NR |
-20℃~85℃ |
A |
A |
A |
A |
C |
B |
C |
A |
B |
B |
B |
高彈性 |
|
CR |
-29℃~99℃ |
A |
B |
A |
A |
D |
C |
C |
A |
D |
D |
B |
耐磨、抗老化 |
|
SI |
-55℃~180℃ |
A |
B |
D |
B |
D |
B |
B |
A |
A |
C |
C |
抗高溫 |
|
FPM |
-23℃~200℃ |
A |
A |
C |
A |
C |
A |
C |
A |
A |
A |
A |
防腐、抗高溫 |
|
PTFE |
-20℃~180℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
防腐及化學(xué)介質(zhì) |
|
蝶板 |
電鍍球鐵 |
-30℃~350℃ |
B |
C |
D |
C |
D |
C |
A |
B |
B |
A |
C |
抗熱 |
PA |
-30~100℃ |
A |
A |
A |
A |
D |
A |
C |
A |
D |
A |
A |
防腐、抗堿性 |
|
PCR |
-30℃~140℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
A |
A |
防腐、抗酸 |
|
PTFE |
-20℃~180℃ |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
防腐及化學(xué)介質(zhì) |
|
PFA |
-20℃~180℃ |
A |
A |
A |
A |
B |
A |
A |
A |
A |
A |
A |
防腐、抗高溫 |
|
不銹鋼 |
-252℃~316℃ |
A |
C |
C |
B |
C |
B |
A |
A |
A |
A |
A |
防腐、抗高溫 |
|
鋁青銅 |
-212℃~232℃ |
A |
C |
C |
C |
D |
C |
A |
A |
A |
A |
C |
抗熱、抗通常溫度 |
|
鈦 |
-196℃~550℃ |
A |
A |
A |
A |
C |
B |
A |
A |
A |
A |
B |
防腐、抗高溫 |
|
|
鑄鐵HT200 |
-15℃~250℃ |
A |
D |
C |
D |
C |
A |
A |
A |
A |
A |
C |
耐變形 |
鑄鐵QT450 |
-30℃~350℃ |
A |
C |
C |
D |
C |
B |
A |
A |
A |
A |
C |
耐腐蝕、耐變形 |
|
鑄鋼WCB |
-29℃~425℃ |
A |
D |
D |
D |
D |
D |
A |
A |
A |
A |
C |
耐壓好 |
|
閥體 |
不銹鋼 |
-252℃~316℃ |
A |
C |
C |
B |
C |
B |
A |
A |
A |
A |
A |
防腐、抗高溫 |
鍛鋼A105 |
-29℃~450℃ |
A |
D |
D |
D |
D |
D |
A |
A |
A |
A |
C |
密度高、耐高壓 |
|
高溫鋼 |
-29℃~540℃ |
A |
D |
C |
D |
D |
D |
A |
A |
A |
A |
C |
密度高、耐高壓 |
|
低溫鋼 |
-196℃~345℃ |
A |
D |
D |
C |
D |
D |
A |
A |
A |
A |
C |
耐低溫 |
進(jìn)口蝸輪蝶閥故障原因消除方法
對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),實(shí)際使用工況與閥門規(guī)定的適用范圍要一致,以及操作正確與認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)時(shí),直接關(guān)系到閥門故障的避免與使用壽命的延長(zhǎng)。
常見的事故詳見下表:
故障 |
分析產(chǎn)生原因 |
消除故障方法 |
填料處的外漏 |
1、填料超期使用、已老化。 |
1、應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的填料并逐圈安放接頭呈30°-50°。 |
密封面泄漏 |
1、閥門安裝方向和介質(zhì)流向不符。 |
1、注意安裝檢查。 |
法蘭連接處泄漏 |
1、螺栓擰緊力不均。 |
1、重新均勻擰緊螺栓。 |
手柄、手輪的損壞 |
1、使用不正確。 |
1、禁止使用管子鉗、長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等。 |
蝸輪蝸桿傳動(dòng)卡咬 |
1、不清潔嵌入臟物、影響潤(rùn)滑。 |
1、請(qǐng)保持清潔,定期加油。 |
電動(dòng)安裝故障 |
1、潤(rùn)滑不良,閥內(nèi)有異物卡住造成轉(zhuǎn)矩過(guò)大。 |
1、應(yīng)加油,保持清潔,使油管良好,填料壓緊適度,及時(shí)排除異物。 |